エンジニアリング アルミナ セラミック タイルは、お客様のあらゆるタイプのコンポーネントに合わせて CAD ソフトウェアで設計およびオーダーメイドされた、異なる標準的なセラミック タイルです。
曲管タイルライナーは、主にパイプラインやサイクロンの内壁に貼られる耐摩耗性に優れた素材で、機器の磨耗を軽減し、寿命を延ばすことができます。
ジルコニア強化アルミナセラミックスは、ZTAセラミックス、酸化ジルコニウムセラミックスとも呼ばれ、白色、耐食性、化学的安定性、酸化アルミニウムと酸化ジルコニウムの特別な組み合わせです。
スチール裏打ちされたセラミックマットは優れた耐摩耗性を備えています。ライナーは高アルミナセラミックと、より耐衝撃性の高いエネルギー吸収ゴムクッションで構成されています。これらの機能は、生産ラインの摩耗寿命を延ばし、メンテナンスとダウンタイムを削減します。
耐摩耗性ラバーセラミックパネル耐摩耗性アルミナセラミックを組み合わせた新世代複合パネルです。六角弾力性のあるゴムベースで加硫されたセラミックタイル。
炭化ケイ素 RBSC ライナーは、新しい耐摩耗性材料の一種で、高硬度、耐摩耗性と耐衝撃性、高温耐性、耐酸性とアルカリ性、耐食性などの特性を備えたライニング材料で、実際の耐用年数は 6 倍です。アルミナライニング以上。特に摩耗性の高い粗粒子の分級、濃縮、脱水などの作業に適しており、多くの鉱山で実績を上げています。
台形パイプセラミックライニングプレートは、直径900mm未満のパイプおよびエルボの耐摩耗性ライニングに適しています。
アルミナウェアライニング摩耗しやすい領域に取り付けられる保護カバーです。これらは、設備に負担がかかる硬質材料を処理する鉱業、骨材、セメント産業で広く利用されています。適切な摩耗ライニングは装置の寿命を延ばし、材料の流れを改善し、騒音を低減し、生産能力を向上させます。
交換可能な炭化ケイ素のサイクロンおよび液体サイクロン ライナーは、用途を分類するために特別に設計されています。
セラミック摩耗ライナーの範囲には、要件に応じて複合セラミックライナーまたはスチール裏打ちおよびスタッドが含まれます。CN の裏地が付いたゴム製の成形セラミックも取り揃えています。ライナーは用途に応じてカスタマイズできます。
エンジニアリングライニング製品は専門分野です。当社は、あらゆるタイプの用途に合わせてカスタマイズされた、幅広いプレエンジニアリングアルミナセラミックタイルを供給し、設置することができます。
ポリウレタン構造部品は、さまざまな産業や環境に適した特性の独自の組み合わせにより、耐摩耗用途で広く使用されています。耐摩耗部品として使用する場合。