セラミックサイクロン部品 アルミナ コーン、スピゴット、アペックス
セラミックサイクロン部品 アルミナ コーン、スピゴット、アペックス
サイクロンのコンポーネントは一般的に摩耗しやすい
サイクロン アセンブリ内には、摩耗が起こりやすいコンポーネントが多数あります。Taylor Ceramic Engineering は、コンポーネントの寿命を延ばすために、これらの多くを耐摩耗性材料で提供できます。当社が通常供給する部品には次のようなものがあります。
• 円筒ライナーおよび異径ライナー
• インレット
• アウトレット
• 栓
• インサート
• 上部、中間、下部のコーンセクション
• 渦ファインダー
• 摩耗するほぼすべての表面
マテリアルサイクロンは、石炭、金、鉄、エキスなどのマテリアル粒子を分離する際に、深刻な摩耗と衝撃を受けました。高速材料搬送のため。サイクロンから材料が漏れるのは非常に摩耗しやすいため、材料サイクロンに適した摩耗保護ソリューションが非常に必要です。
Yiho は、サイクロンの内壁に裏地を付けたセラミックライナーを使用して、摩耗と衝撃から保護します。これは材料サイクロンに対する非常に優れた摩耗ソリューションであることが判明しました。
Yiho は、ハイドロ サイロンの完全なアセンブリと、底部の頂点とスピゴットを含む高摩耗領域の両方を提供します。コーンライナー、ボルテックスファインダー、フィードチャンバーは精密鋳造されており、既存のハイドロサイクロンの交換アセンブリとして使用できます。
また、Yiho は、さまざまな作業条件に応じて、サイクロン用にさまざまな形状と厚さのセラミック ライナーを設計できます。顧客の図面に従ってカスタムモノリシックサイクロンを製造できます。
セラミックサイクロン部品の材質 アルミナ コーン、スピゴット、アペックス適用
反応結合炭化ケイ素データ (RBSiC)
主な技術パラメータ | |||||
密度(g/cm3) | 気孔率(%) | 曲げ強さ(MPa) | モース硬度 | 耐食性 | 使用温度(℃) |
≥3.02 | ≤0.1 | ≥250 | 13 | 素晴らしい | ≤1380 |
92%、95%、99% アルミナ データ
主な技術パラメータ | |||||
密度(g/cm3) | 気孔率(%) | 曲げ強さ(MPa) | モース硬度 | 耐食性 | 使用温度(℃) |
3.6~3.9 | ≤0.1 | 220~330 | 9 | 素晴らしい | ≤800 |
セラミックサイクロン部品 アルミナ コーン、スピゴット、アペックス 特徴と利点
• サイクロンでのさまざまな種類の摩耗に対応するセラミック材料の多様なポートフォリオ
• ライニングの設計と用途における豊富な経験
• 包括的なセラミック成形機能
セラミックサイクロン部品 アルミナ コーン、スピゴット、アペックス 応用産業
• 液体サイクロン
• サイクロンセパレーター
石炭、鉱業、セメント、化学、鉄鋼業界。