セラミックライニングフランジ付T管
耐摩耗性セラミックライニングパイプとして
サプライヤー、YIHO セラミックスは、カスタマイズされた設計と製品種類のライニング鋼管用アルミナ セラミック ライニングに対応できます。クライアントのオプションとして、いくつかのセラミックライナーパイプの摩耗解決方法を提供できます。
解決策 1:サイズ150*23/21*20mm、150*33/27*25mm、または図面に従って他の寸法の台形/パイプタイルが並んでいます。
アドバンテージ：より低いコストで
解決策 2:直径100～300mm、長さ100～500mmのアルミナスリーブ/チューブ&エルボパイプタイルで裏打ちされています。
アドバンテージ：修正が簡単で隙間が少ない
解決策 3:モザイク裏地ピースの裏地付き
モザイクピースのサイズ:17.5*17.5mmまたは20*20mm、厚さ3-20mm
利点:小径鋼管のライニングに最適です。
解決4:と並びます炭化ケイ素チューブまたはタイル，直径範囲は2～」 30まで」
アドバンテージ：さらなる耐摩耗性 tアルミナタイプの大径チューブも簡単に製作できます。
ダクトのライニングに耐摩耗性セラミックを使用する利点
・既設単管と同一内径設計
• さまざまな最小肉厚が利用可能です
• 摩耗寿命を最適化するには、より重い壁を推奨します。
• パイプのサイズと用途に合わせて特別に設計されたセグメント化されたシリンダーまたはパイプタイル
・鋼管への取り付けが簡単
• 特別な特大フランジを既存の直管に使用して、セラミックライニング継手に接続できます。
• 材料科学における広範な専門知識
• 最新の CAD テクノロジー
• ユニークな成形機能
• カスタム設計のセラミック形状を焼成前の状態で利用可能
• すべての関節の厚さ全体にわたる正確なフィット感と完全なセラミック保護
• 優れた摩耗システム
• 修理のための頻繁なダウンタイムを排除
• 機器の耐用年数を大幅に延長
セラミックライニングを選ぶ理由
セラミックライニングは、重力送り、濃厚相、希薄相、スラリー、真空搬送など、研磨材が移動する輸送配管に組み込むと、摩耗寿命を延ばし、性能を向上させることができます。摩耗性の高い材料が空気圧で搬送される産業環境では、ライニングのないスチールまたはゴムライニングのエルボが数週間で摩耗する可能性があり、その結果、頻繁な修理や交換のためのダウンタイムのサイクルが発生し、高価な費用が発生します。
