コンベヤシュートライニング インパクトライナーパネル
シュート ライニングは、コンベア システムの不可欠な部分となるように設計されています。当社の事前設計されたシュートライニングは、扱われる材料からシュートを保護し、緩衝します。スカートライナーは、逃亡物が漏れてコンベア積み込みエリアに損傷を与えるのを防ぎます。当社はシュートの構築、設計、製造、設置を行うことができ、また既存のシュートの修理や再調整も行うことができます。
適切なライナーと正しいシュート設計を組み合わせることで、システム全体の効率が向上し、材料の移送が最大化され、効率的な流れが促進され、粉塵が抑制され、シュート内の蓄積が減少します。
セラミックス材料
92 %、95 %、99 % -Al2O3 セラミック タイル (円柱、正方形、長方形または
六角形「SW」) CN 接着層を備えた特殊ゴムで加硫処理されています。
| Al2O3 | SiO2 | CaO | MgO | Na2O | |||
| 92%~99% | 3~6% | 1~1.6% | 0.2～0.8% | 0.1% | |||
| 比重(g/cc) | >3.60 | >3.65 | >3.70 | ||||
| 見掛け気孔率(%) | 0 | 0 | 0 | ||||
| 曲げ強さ(20℃、MPa) | 220 | 250 | 300 | ||||
| 圧縮強度（20℃、MPa） | 1050 | 1300 | 1600 | ||||
| ロックウェル硬度 (HRA) | 82 | 85 | 88 | ||||
| ビッカース硬さ（HV20） | 1050 | 1150 | 1200 | ||||
| モース硬度（スケール） | ≥9 | ≥9 | ≥9 | ||||
| 熱膨張（20～800℃、×10-6/℃） | 8 | 8 | 8 | ||||
| 摩耗量(Cm3) | 0.25 | 0.2 | 0.15 | ||||
セラミックコンベヤライナーの特性
• CN 接着層により、迅速かつ長期的な接着力が得られます。
• 最高の耐摩耗性
• 運用コストの削減
• 長寿命により装置の効率が向上します。
• 耐候性に優れています。
セラミックゴムライナーの適用分野
Wear Solutions は、玄武岩、アルミナ、炭化ケイ素、ポリウレタン、採石タイルなどの多様なライニング材料の使用に特に経験があります。容器およびプラントアイテムには、トランスファーシュート、ランドリー、サイクロンなどが含まれます。
• 高速での摩擦による極度の磨耗に対するライニング
• 鉱山、砂利、砂、砕石工場、その他の産業部門における単純から中程度の用途向け
• パイプライン、振動フィーダー、サイクロン、スキップ、バンカー、シュート、積み込みポイント、スライド、ホッパー、サイロなどの用途
