セラミックタイルで裏打ちされたハイドロクロンコーン
セラミックライニングサイクロンの紹介
サイクロンは主にさまざまなサイズの粉塵を処理し、長時間の運転中に重大な摩耗損傷を受けます。これにより、必然的にサイクロン装置が発生し、装置全体の動作リンクが停止し、さまざまなメンテナンスコストが発生します。設計されたアルミナセラミックライニングタイルデザインのライニングサイクロンにより分離効率が最大になります。YIHO は、湿式または乾式用途を問わず、あらゆるサイズのサイクロンに対応するウェア セラミック ライナーを設計できます。
Yiho は、サイクロンの内壁にアルミナ セラミック ライナーを裏地として使用し、摩耗と衝撃から保護します。これは材料サイクロンに対する非常に優れた摩耗ソリューションであることが判明しました。アルミナ ライニング サイクロンには、ライニングの設計期間が終了した後、スチール ケーシングを再利用できるという追加の利点があります。湿式および乾式の両方の用途において、あらゆるサイズのサイクロンをセラミック タイルで裏打ちすることができます。
また、さまざまな作業条件に応じて、サイクロン用のさまざまな形状と厚さのセラミックライナーを設計することもできます。お客様の図面に基づいてカスタムサイクロンを作成することができます。
セラミックライニングサイクロンの特長
• 究極のアルミナタイル張りサイクロンエンジニアリング設計
• 分離効率を最大化
• 費用対効果が高い
・数値流体解析により実証された設計の優位性
• 乱気流の最小化
• エンジニアリングタイルは用途に合わせて特別に設計されています
• 長持ちする摩耗面
• エネルギー使用量の削減
セラミックライニングサイクロンの応用
・ 石炭
· マイニング
・セメント
・ 化学薬品
・ 鋼鉄
サイクロンの直径とライニング材質
いいえ。 | 直径Φんん | 裏地 材料 |
1 | 350 | アルミナ |
2 | 380 | 炭化ケイ素 |
3 | 466 | ポリウレタン |
4 | 660 | / |
5 | 900 | / |
6 | 1000 | / |
7 | 1150 | / |
8 | 1300 | / |
9 | 1450 | / |
Yiho が通常供給する部品には次のものがあります。
・円筒ライナー・異径ライナー
· 注入口 (単一のサイクロン直径でさまざまな体積流量に対応可能))
・アウトレット
· スピゴット
・インサート
· 上部、中間、下部のコーンセクション
・ボルテックスファインダー(幅広いシンク収量に対応可能)
・モノリシックサイクロン