ZTA セラミックサイクロン ライニングプレート
ZTAライニングプレートの紹介
ジルコニア強化アルミナセラミックスは、ZTAセラミックス、酸化ジルコニウムセラミックスとも呼ばれ、白色、耐食性、化学的安定性、酸化アルミニウムと酸化ジルコニウムの特別な組み合わせです。Yiho Ceramicsの技術者は、変態強化プロセスによって高純度のアルミナとジルコニアを混合し、複合セラミックライナーをアルミナ単独よりもより強靱で硬く、耐摩耗性を高め、ジルコニアよりも低コストにしています。
YIHO が設計したセラミック ソリューションは、鉱業、鉱物採掘、発電産業における鉱物加工装置の摩耗寿命を延ばす、あらゆる種類のセラミック耐摩耗性タイル (モース スケールで 9.0) を提供します。
これらのセラミック タイルは、振動フィーダー、トランスファー シュート、サイクロン、パイプ、その他の従来の「高摩耗領域」を備えた鉱山業界に耐摩耗性のソリューションを提供します。
加工タイルは面取りされた側面でプレスされ、未加工の状態で必要な形状に正確に切断されます。これにより、タイル間の隙間が最小限に抑えられ、欠けがなくなるためタイルの摩耗が軽減されます。
ZTA ライニング プレートの機能と利点
l 滑らかなガラス質の表面に磨きます – 鉱物に対する摩擦がゼロです。
l 摩耗や腐食に対して最高の保護を提供します。
l 取り付け、保守、交換が簡単です。
l 湿式および乾式処理用途に適しています。
l 400°C までの耐摩耗性。
ZTAライニングプレートの技術データ
| カテゴリー | ZTA |
| Al2O3 | ≥75% |
| ZrO2 | ≥21% |
| 密度 | ＞4.10g/cm3 |
| HV20 | ≥1350 |
| 岩石硬度HRA | 90以上 |
| 曲げ強さ MPa | ≥400 |
| 圧縮強度MPa | ≧2000 |
| 破壊靱性 KIc MPam 1/2 | ≥4.5 |
| 摩耗量 | ≤0.05cm3 |
ZTAライニングプレートの適用
ZTA (ジルコニア強化アルミナ) 耐摩耗タイルは、その並外れた硬度、強度、耐摩耗性で知られています。これらのタイルは、摩耗や磨耗が頻繁に発生するさまざまな産業用途で一般的に使用されています。そのような用途の 1 つは、鉱業、鉱物加工、セメント製造、石炭火力発電所など、研磨粒子を含む材料を扱う産業におけるサイクロンライニングです。
サイクロンは、密度と遠心力に基づいて気体または液体の流れから固体粒子を分離するために使用される装置です。これらのサイクロン システムでは、流体中に存在する研磨粒子がサイクロンの壁に重大な摩耗を引き起こす可能性があり、頻繁なメンテナンスと交換が必要になります。ZTA 耐摩耗性タイルは、次のような利点があるため、サイクロンの内部をライニングするのに最適です。
高硬度: ZTA タイルはジルコニアの硬度とアルミナの靭性を兼ね備えており、耐摩耗性と耐磨耗性に優れています。
耐摩耗性: ZTA タイルの卓越した耐摩耗性により、研磨粒子の衝撃に耐えることができ、サイクロンの寿命が延び、メンテナンスのダウンタイムが短縮されます。
耐薬品性: ZTA タイルは化学腐食に対する耐性が高いため、攻撃的な化学環境が関与する用途に適しています。
熱安定性: ZTA タイルは高温に耐えることができるため、高温プロセスで使用されるサイクロンに適しています。
メンテナンスコストの削減: ZTA 耐摩耗性タイルをサイクロンライニングとして使用することにより、修理と交換の頻度が最小限に抑えられ、メンテナンスコストが削減され、工業プロセスの効率が向上します。
軽量: ZTA タイルは、優れた機械的特性にもかかわらず、他の重い素材に比べて比較的軽量であるため、設置時の取り扱いが容易です。
全体として、ZTA 耐摩耗性タイルをサイクロンライニングとして適用すると、研磨材を扱う業界におけるサイクロンの性能と寿命が大幅に向上します。
