耐摩耗性セラミックゴム複合板製品の特長

1、着用
AL2O3 95% を含むセラミックスに、さまざまな耐摩耗性材料を加え、独自の配合、100 トンの乾式圧力成形により、高密度、高靭性、耐摩耗性などを備えています。中国科学院上海珪酸塩試験所により、マンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171.5倍に相当する耐摩耗性セラミックスを生み出しました。

2.耐寒性、耐高温性
一体型加硫耐衝撃性、耐摩耗性セラミックライナーは長年の経験に基づいて開発され、ゴムにさまざまな成分を加え、マイナス50度の低温環境と100度の高温環境でもゴムが傷つきません。ゴムの老化、磁器の剥がれを防ぐために内部構造を変更します。

3.耐衝撃性
Al2O3格子を導入した配合で耐摩耗性セラミックを製造しましたが、これはCr2O3やTiO2と非常によく似ており、さらに日本東芝が導入したZnOウィスカーも加えて、焼結プロセスでAl2O3との固溶体、粒子の形成が焼結を促進します。破壊靱性の役割を向上させます。原料が高価なため、現在の国内メーカーはこの配合を行っていません。
当社の耐摩耗性セラミックス製品の破壊靱性 KIC ≧ 4.8Mpa / m。

4.しっかり接着
私は会社が倒産しないようにするための最も信頼できる方法を採用します。
A. セラミックとゴムの加硫プロセスは成熟しており、信頼性があります。
加硫前のセラミック表面処理には米国から輸入した表面処理剤を使用しております。加硫製品 ライナーを360°曲げてもセラミックがゴムから剥がれません。

B. セラミックライナーとスチールペーストをしっかりと貼り付ける
セラミックライナーとスチールの接着には、輸入された金属とゴムの接着剤を使用しています。製品は強力な接着力、優れた耐熱性、耐酸性および耐アルカリ性、耐食性、老化防止などを備えています。私の会社のセラミックゴムライナーペースト特殊接着剤は、10年近く何百もの顧客に使用されていますが、信頼性は非常に優れており、これまでのところ、問題が発生した製品はありません。

有機接着剤の最高温度は100℃、最低温度はマイナス50℃です。有機ビスコースの接着力が強いため、主にセラミックゴム複合ライナーペーストに適用できますが、ライナーと機器の接触面積が大きく、発電所の石炭取り扱いなどの材料搬送システムの大きな衝撃や深刻な磨耗に非常に適しています。システム、鉄鋼、製錬焼結プラントなど。