アルミナ製耐摩耗サイクロンライニングチューブ
耐摩耗セラミックチューブの関連技術紹介
耐摩耗性セラミックチューブは、Al2O3を主原料とし、レアメタル酸化物をフラックスとして1700℃の高温で溶かした特殊なセラミックです。
サイクロンライニングチューブのメリット
1. 優れた耐摩耗性: スリーブに使用されているセラミック材料は、研磨媒体による摩耗や磨耗に対して優れた耐性を示し、配管システムの寿命を向上させます。
2. 耐食性：セラミック材料は耐食性に優れているため、腐食環境での使用に最適です。
3. 高温耐性: セラミックスリーブは機械的特性を失うことなく高温に耐えることができるため、高温用途での使用に最適です。
4. 摩擦と乱流の低減：セラミックパイプスリーブの滑らかな表面により、摩擦と乱流が低減され、圧力損失が低減され、流量が増加します。
5. 安全性と信頼性の向上: セラミックスリーブ/チューブにより、機器の故障の可能性が大幅に低減され、産業作業の安全性と信頼性が向上します。
6. 取り付けが簡単: セラミックスリーブは取り付けが簡単で、用途に必要な特定のサイズや形状に合わせて調整できます。
アルミナセラミックライニングの技術データ
| カテゴリー | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA |
| Al2O3 | ≥92% | ≥95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥75% |
| ZrO2 | / | / | / | / | ≥21% |
| 密度 (g/cm3 ） | ＞3.60 | ＞3.65g | ＞3.70 | ＞3.83 | ＞4.10 |
| HV20 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 |
| 岩石硬度HRA | 82以上 | 85以上 | 88以上 | 90以上 | 90以上 |
| 曲げ強さ MPa | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 |
| 圧縮強度MPa | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≧2000 |
| 破壊靱性 (KIc MPam 1/2) | ≥3.7 | ≥3.8 | ≥4.0 | ≥4.2 | ≥4.5 |
| 着用体積(cm3) | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.05 |
サイクロンのコンポーネントは一般的に摩耗しやすい
サイクロン アセンブリ内には、摩耗が起こりやすいコンポーネントが多数あります。Taylor Ceramic Engineering は、コンポーネントの寿命を延ばすために、これらの多くを耐摩耗性材料で提供できます。当社が通常供給する部品には次のようなものがあります。
• 円筒ライナーおよび異径ライナー
• インレット
• アウトレット
• 栓
• インサート
• 上部、中間、下部のコーンセクション
• 渦ファインダー
• 摩耗するほぼすべての表面。
サイクロンライニングの材質
1.アルミナ
2.RBSiC炭化ケイ素
3.ZTA
寸法はクライアントの要求に応じてカスタマイズできます
標準的なアルミナ セラミック タイルとは別に、さまざまな機器に適合するプレエンジニアリング セラミックも製造できます。製品紹介: セパレーターサイクロン装置は、主に材料の取り扱いにより摩耗損傷を受けます。YIHO は、顧客のサイクロンのサイズと耐摩耗性の要件に応じてセラミックサイクロンライナーを設計できます。セラミックタイルライナーをカットして組み立てます。製品の用途: 標準的なアルミナ セラミック タイルとは別に、さまざまな機器に適合するプレエンジニアリング セラミックも製造できます。当社には、クライアントが適切な耐摩耗性セラミック製品を選択するのを支援できる技術チームがあり、また、クライアントの摩耗用途に応じてCAD図面を設計および作成する能力もあります。オーダーメイドのセラミックスは、低摩耗、高硬度、耐衝撃性という利点があり、鉱山、発電、製鉄所、製鉄所業界のシュート、ホッパー、バンカー、パイプラインに広く使用されており、費用対効果の高いパフォーマンスを実現します。クライアントのメンテナンスコストとダウンタイムを削減します
